精密鑄造其中較為常用的是熔模鑄造,也稱失蠟鑄造：選用適宜的熔模材料制(如石蠟)造熔模,；在熔模上重復(fù)沾耐火涂料與撒耐火砂工序,，硬化型殼及干燥；再將內(nèi)部的熔模溶化掉,，獲得型腔,；焙燒型殼以獲得足夠的強(qiáng)度，及燒掉殘余的熔模材料,，,；澆注所需要的金屬材料；凝固冷卻,脫殼后清砂,，從而獲得高精度的成品,。根據(jù)產(chǎn)品需要或進(jìn)行熱處理與冷加工和表面處理,。 例如砂型鑄造,，大量生產(chǎn)的工廠應(yīng)創(chuàng)造條件采用技術(shù)先進(jìn)的造型、造芯方法,。老式的震擊式或震壓式造型機(jī)生產(chǎn)線生產(chǎn)率不夠高,，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，噪聲大,，不適應(yīng)大量生產(chǎn)的要求,，應(yīng)逐步加以改造。對(duì)于小型鑄件,，可以采用水平分型或垂直分型的無(wú)箱高壓造型機(jī)生產(chǎn)線,、實(shí)型造型生產(chǎn)效率又高，占地面積也少,；對(duì)于中件可選用各種有箱高壓造型機(jī)生產(chǎn)線,、氣沖造型線，以適應(yīng)快速,、高精度造型生產(chǎn)線的要求,，造芯方法可選用：冷芯盒、熱芯盒,、殼芯等高效制芯方法,。

中等批量的大型鑄件可以考慮應(yīng)用樹脂自硬砂造型和造芯。
單件小批生產(chǎn)的重型鑄件,，手工造型仍是重要的方法,，手工造型能適應(yīng)各種復(fù)雜的要求比較靈活，不要求很多工藝裝備,?？梢詰?yīng)用水玻璃砂型、VRH法水玻璃砂型、有機(jī)酯水玻璃自硬砂型,、粘土干型,、樹脂自硬砂型及水泥砂型等；對(duì)于單件生產(chǎn)的重型鑄件,，采用地坑造型法成本低,，投產(chǎn)快。批量生產(chǎn)或長(zhǎng)期生產(chǎn)的定型產(chǎn)品采用多箱造型,、劈箱造型法比較適宜,，雖然模具、砂箱等開始投資高,，但可從節(jié)約造型工時(shí),、提高產(chǎn)品質(zhì)量方面得到補(bǔ)償。
低壓鑄造,、壓鑄,、離心鑄造等鑄造方法，因設(shè)備和模具的價(jià)格昂貴,，所以只適合批量生產(chǎn),。
條件方法應(yīng)適合
例如同樣是生產(chǎn)大型機(jī)床床身等鑄件，一般采用組芯造型法,，不制作模樣和砂箱,，在地坑中組芯；而另外的工廠則采用砂箱造型法,，制作模樣,。不同的企業(yè)生產(chǎn)條件（包括設(shè)備、場(chǎng)地,、員工素質(zhì)等）,、生產(chǎn)習(xí)慣、所積累的經(jīng)驗(yàn)各不一樣,，應(yīng)該根據(jù)這些條件考慮適合做什么產(chǎn)品和不適合（或不能）做什么產(chǎn)品,。
精度要求和成本
各種鑄造方法所獲得的鑄件精度不同，初投資和生產(chǎn)率也不一致,，最終的經(jīng)濟(jì)效益也有差異,。因此，要做到多,、快,、好、省,，就應(yīng)當(dāng)兼顧到各個(gè)方面,。應(yīng)對(duì)所選用的鑄造方法進(jìn)行初步的成本估算,，以確定經(jīng)濟(jì)效益高又能保證鑄件要求的鑄造方法。
雖然我國(guó)的鑄造產(chǎn)業(yè)發(fā)展處在一個(gè)比較困難的時(shí)期,，但是,，從長(zhǎng)遠(yuǎn)的角度來(lái)看，我國(guó)的精密鑄造產(chǎn)業(yè)發(fā)展還是有一定的希望,，市場(chǎng)需求已經(jīng)慢慢的開始回暖,，而且加上我國(guó)鑄造產(chǎn)業(yè)發(fā)展擁有的雄厚實(shí)力，相信我國(guó)的鑄造產(chǎn)業(yè)產(chǎn)業(yè)一定會(huì)取得喜人的成績(jī),。
專家表示,，要從根本上提高鑄造技術(shù)水平就必須做到以下四點(diǎn)：第一，發(fā)展模擬技術(shù),，提高預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性,，加強(qiáng)工藝控制，提高成品率,。規(guī)律性的問(wèn)題掌握得還不是很好,，從而影響批量生產(chǎn)中的成品率。第二,，產(chǎn)學(xué)研結(jié)合,。企業(yè)的自主創(chuàng)新除了創(chuàng)新意識(shí)的增強(qiáng)和研發(fā)能力的提升外,，還需要重視和加強(qiáng)以精密鑄造企業(yè)為主體的“產(chǎn),、學(xué)、研”相結(jié)合,。第三,，重視材料研發(fā)。材料是工業(yè)的基礎(chǔ),，當(dāng)前還有很多工作要做,。在航空航天領(lǐng)域，合金材料尤其是高溫合金等一些新型材料的研究,、熔煉技術(shù)還有待改進(jìn),，與國(guó)外差距還較大。第四,，注重裝備技術(shù)的提升,。工藝上主要還是設(shè)備的問(wèn)題，很多關(guān)鍵設(shè)備,，如一些定向凝固設(shè)備主要還是依靠進(jìn)口,，因此精密鑄造設(shè)備的研發(fā)仍是重點(diǎn)。

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