合同簽訂后,，鑄造分公司領(lǐng)導(dǎo)迅速組織相關(guān)人員召開專題會(huì)議,，針對(duì)產(chǎn)品對(duì)機(jī)械性能、化學(xué)成分,、金相組織等特殊要求,，工藝員與工人技師展開了激烈的討論，最后提出有針對(duì)性工藝方案：造型過程要盡量減少分箱,、分芯,，減少扣箱的工作量，提高產(chǎn)品尺寸精度,；將承擔(dān)載荷大軸承端放在下箱,，局部厚大位置擺放冷鐵，為均衡凝固創(chuàng)造了有利條件,；設(shè)置9個(gè)溢流出氣冒口,，充分利用石墨化膨脹實(shí)現(xiàn)自補(bǔ)縮，提高鑄件工藝出品率,。生產(chǎn)部門精心組織,，工藝員到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,、及時(shí)解決問題,。在生產(chǎn)過程中，模型分廠選派精兵強(qiáng)將組織木型生產(chǎn)，外模,、芯盒嚴(yán)格按工藝方案執(zhí)行,，模型強(qiáng)度要達(dá)到一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，檢查員嚴(yán)把尺寸關(guān),。造型過程采用呋喃樹脂砂,，以提高表面光潔度；涂刷石墨涂料均勻仔細(xì)不留死角,，制芯時(shí)筋板位置涂刷耐火度高的鋯英粉涂料,，防止粘砂；搗實(shí)砂子提高型芯的剛度,，為自補(bǔ)縮創(chuàng)造有利條件,；型芯徹底烘干防止氣孔氣泡的產(chǎn)生；下芯時(shí),，施工員測(cè)量每處尺寸保證符合圖紙要求,。在熔煉過程中，嚴(yán)格控制化學(xué)成分,，為確保機(jī)械性能符合要求,；采用多次孕育，以達(dá)到細(xì)化晶粒,、提高性能的目的,；為了精煉鐵液，讓更多的雜質(zhì)上浮,，在熔煉過程中,，操作人員根據(jù)實(shí)際情況，適當(dāng)?shù)奶岣吡藵沧囟?；澆注系統(tǒng)采用半封閉式澆注,，盡量避免澆注不足現(xiàn)象的發(fā)生。

　　最終,，在各部門的密切配合下,，鑄造分公司成功生產(chǎn)出大型球體箱體鑄件，并且一次性檢驗(yàn)合格,。目前,，該批鑄件已合格生產(chǎn)兩套，得到了客戶的肯定,。（本文來自北方重工)

關(guān)鍵詞：精密鑄件

詳細(xì)出處參考：http://news.21-sun.com/detail/2014/08/2014081408482948.shtml