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精密鑄造精密鑄件尺寸精度的影響因素
2015-12-15 15:27:07 來源：原創(chuàng) 點(diǎn)擊：
精密鑄造精密鑄件尺寸精度的影響因素
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一般情況下,，精密鑄造精密鑄件尺寸精度是受精密鑄件鑄件結(jié)構(gòu),、鑄件材質(zhì)、制模,、制殼,、焙燒、澆注等多方因素影響的,，其中精密鑄造的任何一個(gè)環(huán)節(jié)設(shè)置,、操作不合理都會(huì)使精密鑄件的收縮率產(chǎn)生變化，導(dǎo)致精密鑄件尺寸精度與要求有偏差,。以下是可造成精密鑄造精密鑄件尺寸精度缺陷的因素：
（1）精密鑄件結(jié)構(gòu)的影響：a. 精密鑄件壁厚,，收縮率大，精密鑄件壁薄,，收縮率小,。 b. 自由收縮率大，阻礙收縮率小,。
（2）精密鑄件材質(zhì)的影響：a. 材料中含碳量越高,，線收縮率越小，含碳量越低,，線收縮率越大,。 b. 常見材質(zhì)的精密鑄造收縮率如下：精密鑄造收縮率K=(LM-LJ)/LJ×100%， LM為型腔尺寸,，LJ為精密鑄件尺寸,。受以下因素的影響：蠟?zāi)1、精密鑄件結(jié)構(gòu)K2,、合金種類K3,、澆注溫度K4。
（3）精密鑄造制模對(duì)精密鑄件線收縮率的影響：a.射蠟溫度,、射蠟壓力,、保壓時(shí)間對(duì)熔模尺寸的影響以射蠟溫度最明顯，其次為射蠟壓力,，保壓時(shí)間在保證熔模成型后對(duì)熔模最終尺寸的影響很小,。 b.蠟(模)料的線收縮率約為0.9-1.1%。 c.熔模存放時(shí),，將進(jìn)一步產(chǎn)生收縮,，其收縮值約為總收縮量的10%，但當(dāng)存放12小時(shí)后,，熔模尺寸基本穩(wěn)定,。 d.蠟?zāi)较蚴湛s率僅為長度方向收縮率的30-40%，射蠟溫度對(duì)自由收縮率的影響遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于對(duì)受阻收縮率的影響(******射蠟溫度為57-59℃,，溫度越高收縮越大),。
（4）精密鑄造制殼材料的影響：采用鋯英砂,、鋯英粉、上店砂,、上店粉,，因其膨脹系數(shù)小，僅為4.6×10-6/℃,，因此可以忽略不計(jì),。
（5）精密鑄件型殼焙燒的影響：由于型殼的膨脹系數(shù)小，當(dāng)型殼溫度為1150℃時(shí),，僅為0.053%,，因此也可以忽略不計(jì)。
（6）精密鑄造澆鑄溫度的影響：澆注溫度越高,，收縮率越大,，澆注溫度低，收縮率越小,，因此澆注溫度應(yīng)適當(dāng),。
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